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窑炉控制系统主要由温度检测和控制组成，温度检测使用热电偶测温，测压，通过调节燃烧用气控制烧结温度，隧道窑的控制 调整通过可编程序控制器实现，可编程序控制器由软件控制，窑炉焙烧温度通过不同的烧嘴组合及热风循环系统等来实现。可编程序控制器安装在控制柜中，重要数据可以调出。隧道窑工控机带有图示操作界面...
窑车运转设备控制系统就是运转设备就近设置统一的控制台方便人员操作，包括液压顶车机，出口拉引机，回车牵引机和摆渡车等。
烧结温度和周期是原料的固有特性，一般通过试验得到，附近砖厂的实际生产参数也有很高的参考价值。
双级真空挤出机，电机换成柴油的，行业内还没做过。相当于开发专用设备，费用高昂。通常更简便的方法是配发电机组。50C砖机上下级功率55+132=187kw，其过载功率为P*1 7,发电机组需要使用铜线圈（与简单照明有差别）；建议采用维修简便的无电刷发电机组；
窑车尺寸应当根据码车图来确定；窑车长度和投煤孔间距有模数关系；如3 6m隧道窑，窑车长度2900mm，窑车宽度3600+2*30=3660，高度通长840mm。
皮带输送机长度和爬坡角有关，一般＜18°。考虑到爬坡，电机功耗，场地等因素，适宜的爬坡角度13-14°。造价高的大倾角皮带可以达到40°。
高岭土属于粘土，粗碎对辊机、细碎对辊机破碎即可。如要生产装饰砖，可考虑增加欧版磨等设备，来增加细料比例。
泥料需要适量进入真空室才能抽真空的。泥料堆积多，且挤出速度慢可能和压泥板、挤出机铰刀松动有关。此外，还要检查压泥板有没有反转，转速是否合适（35双级挤出机铰刀35转 分），搅刀离合器开关是否打开，搅刀和衬套间隙大，搅刀电机小，搅刀有没有缠钢丝，进料量大等都可能导致挤出慢，要逐项检查排除。可以空载运转...
这类设备都有单独的控制柜，就近有急停箱，没有操作台。
实心砖能达到这要求比较难，按重量估算孔洞率要在20%。可以采用添加纸浆、秸秆等达到减重的目的，但成品砖会有大量的小孔。
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