下压式切坯机

一、什么是下压式切坯机？

下压式切坯机是一种专用于挤出成型砖坯切割工序的自动化设备，属于成型后切割环节的核心机械。它通过垂直下压动作带动切割钢丝（或刀具），将连续挤出的泥条（泥柱）切割成单块砖坯。

与传统的水平切割机（水平钢丝切坯）相比，下压式切坯机采用自上而下垂直切割模式，在切割精度、垂直度、生产节拍、自动化程度等方面有明显优势。

二、工作原理

泥条挤出：双级真空挤出机连续挤出泥条，通过泥条输送架输送至切坯机工作台。

定长控制：泥条经过光电传感器或机械定位器，检测长度，发出切割指令。

下压切割：切坯机的切割刀架（装有多根切割钢丝或刀片）垂直下压，完成多刀同时切割，形成整排坯体。

升起复位：刀架复位，泥条继续前送，下一次切割循环开始。

同步控制：切割速度、泥条输送、码坯机动作实现PLC 程序控制，保证节拍稳定。

三、设备结构组成

切割架系统： 下压刀架，装有耐磨钢丝或刀片；

导向系统： 精密导轨，确保刀架下压垂直精度；

驱动机构： 电机 + 减速机 + 曲柄连杆，或伺服电机驱动；

控制系统： PLC + 光电检测 + 触摸屏操作；

安全防护： 防护罩、急停开关、限位装置。

四、主要作用

将连续泥条切割成标准砖坯（如240×115×53mm 或定制规格）；

确保坯体表面平整、切面垂直，为后续干燥和焙烧提供尺寸精度保证；

保证切坯节拍与窑车码坯节奏匹配，维持生产线连续运行。

五、下压式切坯机的优势

优势点                   详细说明

切割精度高           下压动作垂直性好，切面平整，无偏斜，误差一般≤1mm

节拍稳定              单次切割一整排坯体，配合挤出机连续出泥，节拍快；

自动化程度高       光电控制、PLC程序，支持与码坯机器人联动

减少坯体损伤       下压切割避免水平拉丝造成坯体扭曲、拉裂

适应性强              适合实心砖、多孔砖、空心砖等多种规格

维护方便              刀架更换简易，钢丝张力可调，保养周期长

环保性优              切割过程无扬尘，噪音低

六、与水平切坯机对比

项目                    下压式切坯机                水平切坯机

切割方式             垂直切割                       水平切割

切面垂直度         高（≤1mm 偏差）         一般 (偏差3-5mm）

切割均匀性         好 不易变形                   拉丝偏移导致坯体变形

自动化                高                                  中

对坯体影响        轻 表面光滑                   易拉裂   影响干燥

维护成本           低                                   中

投资成本           稍高                               相对低

七、典型技术参数（参考）

切割方式： 垂直下压

驱动类型： 电动（伺服电机/减速机）

切割长度： 240–500 mm（可调）

切割精度： ±1 mm

切割速度： 20–30 次/min（取决于泥条速度）

控制系统： PLC + 光电传感器

功率： 3–5 kW

钢丝寿命： ≥30万次切割

八、应用范围

适用于：黏土砖、煤矸石烧结砖、页岩砖、空心砖、多孔砖

适配生产线：全自动隧道窑生产线、一次码烧工艺线

资料整理：JF&Lou