设备简介：
套膜打包机是一种用于将薄膜材料套在产品上的机械设备，通过自动拉伸、定位和热封，实现对产品的快速、高效包装。它广泛应用于食品、饮料、土特产、陶瓷、建材等多种行业的包装。套膜打包机可分为半自动袖口式套膜机、全自动袖口式套膜机、全自动全封闭式套膜机等。该系统包含自动卸砖系统、卸砖后输送系统、卸砖编组系统、自动码垛系统、自动化冷拉伸套袋打包系统组成，整个系统由高端PLC控制，操作台采用自动化领域主流的触摸屏人机界面，可适应市场所有卸砖打包需求。自动化冷拉伸套袋打包装系统，带有多种位置传感器及薄膜拉伸机构，拉伸位置连续可调节，通过自动检查系统确定垛型轮廓，拉伸制袋长度等功能，实现高效生产。该系统具有良好的人机界面，提供便捷的参数化设定，智能系统诊断与自动检查功能，系统操作简单易维护。

打包产品类型：
1. 食品行业：适用于食品、饮料、土特产等体积较大的物品。
2. 建材行业：如黏土砖、水泥、特种砂浆等建筑材料。
3. 其他行业：家电、化工、造纸、制罐、物流等行业。

技术参数：

产品特点：
1. 冷拉伸套管膜高效
2. 抗撕裂和抗穿能力强
3. 高夹持力和超负载稳定性
4. 包装尺寸灵活可调
5. 可选5或6面包裹包装
6. 高效安全和可靠美观稳定
7. 适应瓶罐制品包装的高拉伸率低夹持力与原料粉袋包装的低拉伸率高夹持力包装需求

设备优势：
1. 高效包装：包装速度快，产能高，例如全自动冷拉伸套膜机最大产能可达每小时60个栈板。
2. 成本节约：相比传统包装方式，套膜打包机可节省包装成本。冷拉伸套膜机还可使用更薄的膜，进一步降低成本。
3. 保护性能：薄膜具有防水、防尘、防潮等特性，能有效保护产品。
4. 操作简便：设备操作简单，维护方便，适合大规模生产。
5. 安全环保：冷拉伸套膜机无需使用热能，可节省能源并排除火灾或爆炸的危险。

设备采用的薄膜材质：
1. PE膜：适用于热收缩包装，具有良好的透明性和收缩性。
2. PVC膜：部分设备也支持PVC膜，适用于特定的包装需求。
3. 冷拉伸膜：具有高强度、低摩擦、可印刷等特点，适用于多种包装场景。

其他介绍
1. 包装效果：套膜打包机可实现产品的全面保护，提供六面包装，防止灰尘、湿气等环境因素对产品的影响。
2. 定制化设计：设备可根据实际需求进行定制，如膜厚、垛型结构、托盘尺寸等。
3. 应用范围：除了常见的包装需求，套膜打包机还可用于特殊行业的包装，如化工产品的稳定负载包装。

以下是套膜打包机常见的故障及其原因和解决方法：
1. 电气控制系统故障
PLC故障：PLC输出点继电器接点粘连，可能导致电机或电磁阀无法正常停止。解决方法包括：
使用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，并调整线路。
拆下PLC，更换损坏的输出继电器。
接近开关故障：接近开关可能因信号不稳定导致机器误动作。解决方法是将接近开关并联安装一个同型号开关，双开关并联工作以提高可靠性。
磁性开关故障：气缸速度过快可能导致磁性开关无法检测到信号。解决方法是调整气缸的节流阀，降低气缸运行速度。
电磁阀故障：电磁阀窜气或不能换向，可能导致气缸不动作或不复位。解决方法是检查电磁阀是否有漏气声，找到窜气的电磁阀并更换。

2. 机械部件故障
送料不畅：可能是送料装置被异物堵塞。解决方法是检查并清理送料装置。
封口不牢：可能是设备调节不当。解决方法是检查封口装置的设置，调整封口温度、压力和时间。
机械部件磨损：输送带或压轮磨损可能导致薄膜破裂。解决方法是定期检查并更换磨损的机械部件。
3. 包装材料相关故障；
收缩膜积料或卡料：可能是因为收缩膜尺寸与设备不匹配、膜料折径控制不当或设备调整不佳。
解决方法包括：
确保收缩膜尺寸符合设备要求。
调整设备的中心柱、驱动胶轮和切刀位置。
收缩膜移位：可能是薄膜卷位置或张力平衡杆设置不当。解决方法是调整薄膜卷位置和张力平衡杆。
收缩膜破裂：可能是温度设置过高或输送速度过快。解决方法是根据膜材料的厚度和类型调整机器的温度设置和传输速度。
4. 操作与设置问题
套标位置不准确：可能是设备未调整好或存在静电干扰。解决方法是选择稳定性高的套标机，加强操作人员培训，并使用静电消除设备。
设备无法启动：可能是电源电压不稳定或电气连接松动。解决方法是检查电源电压和电气连接线，必要时进行紧固或更换。
5. 其他常见问题
包装效果不佳：可能是温度、速度、风速风量设置不当。解决方法是根据包装需求调整这些参数。
薄膜不平整：可能是收缩膜质量差或未进行适当的刺孔处理。解决方法是选择高质量的收缩膜，并在需要时对膜进行刺孔处理。
以上是套膜打包机常见故障的总结，希望对您有所帮助。如果遇到具体问题，建议根据设备的使用说明书进行排查，并及时联系专业技术人员进行维修和保养。