活动托盘上下架二次码烧系统
发布时间:2025-10-16
Brictec 二次码烧生产线——活动托盘上下架自动化系统
一、系统概述
1. 二次码烧系统是高档墙体材料生产自动化的核心装备,代表了现代黏土烧结砖厂的先进技术水平。
2. 该系统能够实现从制坯、干燥到焙烧的全流程自动化,是生产高品质、多孔保温砖、装饰面砖等高端产品的关键。
3. 其中,活动托盘上下架自动化系统是整个二次码烧工艺的关键环节,负责湿坯与干坯在干燥室与码坯工段之间的高效传输。
4. 该系统采用高端PLC集中控制、伺服运动控制及模块化机械结构设计,实现稳定、精准、高效的生产过程。

二、系统组成
整套自动化系统主要由以下部分构成:
• 切条系统 —— 采用伺服驱动,切条长度精确,切面垂直,运行平稳。
• 切坯系统 —— 双机架设计,具备自动断丝换架功能,可选倒角功能。
• 湿坯编组系统 —— 自动识别并剔除废坯、废条,保证成品合格率。
• 湿坯上盘系统 —— 将湿坯精准放置于活动托盘上。
• 托盘输送系统 —— 将装坯托盘平稳输送至干燥区域。
• 托盘暂存与缓存系统 —— 对装坯托盘进行有序缓冲与调度。
• 托盘上下架系统(核心部分) ——实现湿坯托盘自动升降、上架至单层贯穿式隧道干燥室,并在干燥完成后自动下架。
• 托盘卸坯系统 —— 自动将干坯从托盘上卸下并送入下道工序。
• 干坯编组系统 —— 对干坯进行分组、定位,为码坯做准备。
• 自动码坯系统 —— 将干坯按工艺要求自动堆码至窑车上,准备焙烧。
• 系统通过 PROFIBUS现场总线 实现各智能模块间的高速通信,由中央PLC集中控制,
并配套工业计算机监控平台,实现参数设置、工艺调整、数据统计与远程监控。

三、核心系统:活动托盘上下架系统
1. 活动托盘上下架系统是连接干燥与焙烧工段的核心自动化设备,具有以下功能:
• 自动将湿坯托盘提升至干燥架层内,实现自动上架;
• 自动将干燥完成的托盘从架层中卸出,实现自动下架;
• 支持连续循环运行,保证干燥与烧成过程的无缝衔接。
2. 技术特点
• 伺服控制升降:运行平稳、定位精度高;
• 双立柱升降结构:保证稳定性与安全性;
• 自动对位系统:光电感应精准识别托盘位置;
• 托盘追踪功能:实时监控托盘编号、位置及干燥状态;
• 高速循环作业:上、下架可同步进行,极大提高效率。
该系统完全替代人工上下架操作,大幅提升生产安全性、准确性和自动化程度。

四、产品特性
1. 伺服切条 —— 切割精度高、垂直度好、速度快、振动小;
2. 切坯机 —— 双机架结构、断丝自动换架,可选倒角功能;
3. 集坯机 —— 废坯、废条自动识别并剔除;
4. 单层干燥 —— 有效保护砖坯表面,避免开裂;
5. 平顺码功能 —— 支持多种码制切换,可实现同步生产;
6. 多样化夹具 —— 可选常规夹具、分缝夹具,实现多种码坯方式;
7. 多程序控制 —— 可按砖型快速切换生产工艺;
8. 人机界面友好 —— 操作直观、易学易用。

五、自动化与控制系统
1. 采用西门子PLC集中控制;
2. 各模块通过 PROFIBUS总线通讯实现实时数据传输;
3. 工业计算机管理系统支持自动参数设置与数据调整;
4. 智能诊断系统可实现故障预警与远程监控;
5. 可选配 MES生产管理系统,实现数字化车间。

六、系统优势与价值
特性 | 优势 |
高度自动化 | 实现托盘上下架、堆码、输送全过程自动化 |
运行稳定可靠 | 伺服驱动 + 总线通讯,确保精准动作与高效节拍 |
产品质量提升 | 减少搬运误差与机械冲击,砖坯干燥更均匀 |
节约人力成本 | 降低80%以上人工操作,显著提高效率 |
节能效果显著 | 减少热量损失,优化干燥与焙烧衔接 |
生产灵活性高 | 支持不同砖型切换与多种工艺模式 |
寿命长维护低 | 结构坚固,维护简便,使用寿命长 |

七、应用范围
本系统适用于各类高档黏土制品生产线,包括:
• 外墙装饰砖
• 多孔保温砌块
• 高强承重砖
• 节能环保烧结砖
活动托盘上下架自动化系统是现代二次码烧隧道窑生产线的核心组成部分,是砖厂向智能化、节能化、欧洲工艺标准化升级的关键装备。

八、总结
Brictec 二次码烧生产线采用先进的活动托盘上下架自动化系统,实现了从湿坯装盘、上架、干燥、下架到码坯焙烧的全流程智能化控制。凭借伺服精准控制、模块化机械设计与智能PLC系统集成,该系统具备以下优势:
1. 自动化程度高
2. 生产稳定可靠
3. 干燥与烧成温度均匀
4. 节能高效、维护简便
是实现现代化高端黏土烧结砖厂建设的核心技术装备。

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